1、工作原理比較
轉筒濃縮帶式壓濾機由轉筒濃縮機+帶式壓濾機構成。
帶式濃縮壓濾機由帶式濃縮機+帶式壓濾機構成。
所以?xún)烧叩膮^別在于濃縮機部分。轉筒濃縮機的主要結構就是旋轉的過(guò)濾筒,污泥的重力脫水運動(dòng)方式為螺旋前進(jìn)運動(dòng)方式。帶式濃縮將污泥平鋪在濾帶上,實(shí)現重力脫水過(guò)程。兩者同是重力過(guò)濾,區別就在于物料的運動(dòng)方式不同。
重力脫水的一個(gè)很重要的影響因素是過(guò)濾面積。轉筒濃縮與帶式濃縮由于污泥的運動(dòng)方式不一樣,所以過(guò)濾面積及過(guò)濾效率都會(huì )有所不同。
帶式壓濾機部分對于濃縮后的污泥固體負荷有一定要求,因此兩種濃縮一體化的實(shí)質(zhì)都是尋求濃縮機與壓濾機部分的負荷平衡,達到整體脫水效果。
2.優(yōu)缺點(diǎn)比較
2.1 轉筒濃縮帶式壓濾機的優(yōu)點(diǎn)
1)濃縮機為旋轉結構,過(guò)濾網(wǎng)為固定式,沒(méi)有磨損,壽命長(cháng),故障率低。因此濃縮機部分的耗材費用低。
2)對于含水率稍低的稀污泥,轉筒結構可以比較小。
3)通過(guò)不同規格、數量的轉筒配置,實(shí)現較大處理量。
4)濃縮機部分在封閉環(huán)境下運行。
5)某些污泥在運行時(shí)沖洗水可以間隙運行,節約用水。
2.2 轉筒濃縮機的缺點(diǎn)
1)同等條件下的有效過(guò)濾面積小,因此選型時(shí)要充分了解污泥的特性,選好型,才能保證最終效果。
2)通過(guò)大規格或多數量轉筒的配置可以滿(mǎn)足處理量或污泥濃度等要求,但可能會(huì )使得機器結構比較大,造價(jià)比較高。3)濃縮脫水過(guò)程中污泥反復攪動(dòng),因此污泥絮體需要一定強度,絮凝劑的選擇要求相對較高,否則污泥回收率可能會(huì )變低。同時(shí)封閉結構不利于操作過(guò)程中觀(guān)察污泥的絮凝情況。
2.3 帶式濃縮機的優(yōu)點(diǎn)
1)同等條件下的有效過(guò)濾面積大,效率高,處理量大。
2)對于不同種類(lèi)污泥的適應性比較強,尤其是水力負荷高、難脫水污泥的脫水效果會(huì )比轉筒濃縮機好。
3)污泥在脫水過(guò)程中沒(méi)有強烈攪動(dòng),所以對于絮凝劑的選擇要求就稍低,適應性更強。
2.4 帶式濃縮機的缺點(diǎn)
1)濃縮機的濾帶運動(dòng)速度快,負荷高,濾帶等耗材易磨損。
2)濃縮機制作的可靠性要求高。
3)布泥密封件易磨損。
2.5 帶式濃縮壓濾機與轉筒濃縮壓濾機比較表
序號 | 比較項目 | 帶式濃縮壓濾機 | 轉筒濃縮壓濾機 |
1 | 設備價(jià)格(相同帶寬) | 相同處理量造價(jià)低 | 相同處理量造價(jià)高 |
2 | 進(jìn)泥含固率要求 | 低 | 稍高 |
3 | 脫水污泥含固濃度 | 相當 | 相當 |
4 | 同規格處理量(基于壓濾段) | DS=200kg/m 帶寬 | DS=200kg/m 帶寬 |
5 | 藥劑要求及耗量 | 正常要求,耗量略低 | 要求稍高,耗量略高 |
6 | 操作環(huán)境 | 相當 | 相當 |
7 | 脫水設備尺寸 | 略小 | 轉筒配置要達到相同處理量時(shí)的數量或結構尺寸較大 |
8 | 沖洗水量 | 相當 | 相當 |
9 | 噪聲 | 相當 | 相當 |
10 | 臭氣收集 | 可以 | 部分機型可以 |
11 | 運行觀(guān)察 | 非常方便 | 方便 |
12 | 維修方便性 | 相當 | 相當 |
3 主參數選型舉例
3.1 處理對象參數
市政污泥,剩余污泥含水率 99.2%,處理量要求:40~50m3/h,泥餅含水率要求 80%左右。
3.2 主機參數選擇
帶式濃縮壓濾機選型:濃縮機及壓濾段帶寬:2m,帶速帶其它參數常規。
轉筒濃縮帶式壓濾機選型:濃縮機轉筒直徑:0.8m,長(cháng)度:3m,轉筒數量:2 個(gè),壓濾段帶寬:2m。 其它參數隨要求配置即可。
4、結論
轉筒濃縮帶式壓濾機與帶式濃縮壓濾機各有優(yōu)缺點(diǎn),選型時(shí)應根據污泥的具體情況選擇。
帶式濃縮壓濾機的適應性比較強,對選型要求較低。但是轉筒濃縮帶式壓濾機選型時(shí)需要對污泥性質(zhì)有充分的了解,并根據處理對象的濃度、流量等確定轉筒的規格數量配置,并選擇合理的配套設施,才能保證最終的運行效果。
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